AI 기반 제조현장 개선 플랫폼

현장의 낭비를 발견하고,
개선으로 연결하세요

사진 한 장으로 현장의 문제를 기록하고, 개선 과정과 결과를 이력으로 축적하는 AI 기반 제조현장 개선 플랫폼

이동, 대기, 정리정돈 불량, 불합리한 작업방법 등 현장에서 놓치기 쉬운 낭비를 발견하고 체계적인 개선 활동으로 연결합니다.

제조현장 작업자가 스마트폰으로 설비 주변의 문제를 촬영하는 모습
현장에서 발견사진으로 바로 기록
히스토그래피 앱에서 개선 전후 사진과 진행 상태를 확인하는 화면
히스토그래피 앱의 개선유형별 현황 대시보드 화면
실제 앱 화면
문제 발견사진 기록AI 정리개선·공유이력 축적

THE PROBLEM

현장의 문제는 발견되지만,
개선 데이터로 남지 않습니다

현장에서는 불필요한 이동, 대기, 정리정돈 불량, 작업방법의 비효율 등 다양한 낭비와 개선 포인트가 매일 발견됩니다.

하지만 사진을 찍은 뒤 Excel이나 PPT로 문서를 만들고, 메신저와 이메일로 공유하는 과정이 반복되면서 많은 시간과 노력이 필요합니다.

자료가 파일 단위로 쌓이기 때문에 과거 개선이력을 찾기 어렵고, 담당자가 변경되면 개선 경험과 노하우도 함께 사라집니다.

현장의 낭비가 보이지 않습니다

설비 데이터만으로는 이동, 대기, 정리정돈, 작업방법과 같은 사람·환경 중심의 문제를 파악하기 어렵습니다.

기록에 너무 많은 시간이 듭니다

사진을 찍고, 문서를 만들고, 내용을 정리하고, 다시 공유하는 반복 업무가 개선활동의 부담이 됩니다.

개선이력이 파일 속에 흩어집니다

Excel, PPT, 메신저, 개인 PC에 자료가 분산되어 과거 개선사례를 다시 찾고 활용하기 어렵습니다.

같은 문제가 반복됩니다

개선 결과가 조직의 데이터로 축적되지 않아 동일하거나 유사한 문제가 계속 발생하고 시간과 비용 손실로 이어집니다.

REPEATED LOSS

관리되지 않는 문제는
반복되는 손실이 됩니다

한 번 발견된 문제가 제대로 기록되고 공유되지 않으면, 다른 공정과 다른 작업자에게 동일한 문제가 다시 발생합니다.

  1. 01문제 발견
  2. 02개별 문서 작성
  3. 03자료 분산
  4. 04이력 검색 실패
  5. 05동일 문제 재발
  6. 06시간·비용 손실

작은 대기, 불필요한 이동, 재작업, 찾는 시간, 보고서 작성시간이 쌓이면 결국 생산성 저하와 비용 손실로 이어집니다.

ONE CONNECTED FLOW

발견부터 개선이력까지,
하나의 흐름으로 연결합니다

히스토그래피는 현장에서 발견한 문제를 사진 중심으로 빠르게 기록하고, 개선 과정과 결과를 한곳에서 관리할 수 있도록 지원합니다.

  1. 01

    현장에서 발견

    낭비, 불합리, 위험요인, 정리정돈 문제를 발견합니다.

  2. 02

    사진으로 기록

    사진을 촬영하고 최소한의 입력만으로 문제를 등록합니다.

  3. 03

    AI로 정리

    AI가 사진과 내용을 분석해 유형, 중요도, 관련 항목을 정리합니다.

  4. 04

    개선하고 공유

    담당자와 개선계획을 연결하고 진행상태와 Before/After를 공유합니다.

  5. 05

    이력으로 축적

    완료된 개선사례를 검색 가능한 현장 개선 데이터로 축적합니다.

HISTOGRAPHY APP

실제 앱에서 개선활동을 한눈에

현황 확인부터 개선 전후 비교, 현장 가이드까지 하나의 앱으로 연결합니다.

부서, 이슈, 개선유형별 현황과 통계를 확인하는 히스토그래피 대시보드
현황 대시보드문제 유형과 진행상태 확인
3정5S, 안전환경, 생산성 등 개선 분야별 콘텐츠를 제공하는 히스토그래피 가이드 화면
현장 개선 가이드개선 분야별 사례와 콘텐츠 확인

CORE FEATURES

기록을 줄이고,
개선에 집중할 수 있도록

현장에서 자주 반복되는 행동을 기준으로 필요한 기능을 연결했습니다.

01

사진 중심의 간편한 문제 등록

복잡한 보고서 작성 없이 사진 한 장과 간단한 설명으로 현장의 문제를 기록합니다.

02

AI 자동분류 및 내용 정리

사진과 텍스트를 분석해 문제 유형, 관련 공정, 개선 키워드를 자동으로 분류합니다.

03

개선 진행상태 관리

등록, 검토, 개선 중, 완료 상태를 한눈에 확인하고 담당자와 일정을 관리합니다.

04

Before & After 비교

개선 전후 사진과 효과를 함께 기록해 개선 성과를 직관적으로 공유합니다.

05

개선이력 검색

공정, 문제 유형, 기간, 키워드별로 과거 개선사례를 빠르게 찾아 활용합니다.

06

반복문제 및 유사사례 분석

축적된 데이터를 기반으로 반복되는 문제와 과거 유사 개선사례를 찾아줍니다.

07

자동 보고서 생성

등록된 개선활동을 기반으로 회의, 보고, 공유에 활용할 수 있는 자료를 자동으로 정리합니다.

08

경영자·관리자 대시보드

현장의 주요 문제, 지연과제, 반복문제, 개선성과를 실시간으로 확인합니다.

BEFORE & AFTER

문서 중심의 개선활동을
데이터 중심으로 바꿉니다

비교 항목기존 방식히스토그래피
문제 발견개인 휴대폰 또는 카메라로 사진 촬영앱에서 사진 촬영과 동시에 문제 등록
기록Excel, PPT 문서 별도 작성사진과 음성, 간단한 입력으로 즉시 기록
공유메신저, 이메일, 회의자료로 개별 공유등록과 동시에 관련 사용자에게 공유
진행관리담당자별 파일과 구두 확인담당자, 일정, 상태를 실시간 관리
이력관리개별 폴더와 파일명에 의존공정, 유형, 기간, 키워드로 검색
재활용과거 사례를 찾기 어려움유사사례와 반복문제를 자동으로 연결

EXPECTED EFFECT

현장 개선활동이 더 빠르고
지속 가능해집니다

성과 수치를 단정하지 않고, 실제 현장 PoC에서 개선 효과를 함께 확인합니다.

  • 문제 등록과 보고서 작성시간 단축
  • 과거 개선이력 검색시간 단축
  • 반복문제와 유사문제 조기 발견
  • 개선활동 진행상태의 가시성 향상
  • 현장 작업자와 관리자의 정보 연결
  • 개선사례와 노하우의 조직 자산화

FOR EVERY ROLE

현장의 문제를 발견하고
개선하는 모든 조직을 위해

현장

현장 작업자

복잡한 문서 없이 문제와 개선 아이디어를 쉽게 등록합니다.

개선

개선 담당자

현장 문제를 모으고 분류해 개선과제를 체계적으로 관리합니다.

관리

생산·품질·안전 관리자

부서별 문제, 지연과제, 반복문제를 한눈에 확인합니다.

경영

공장장 및 경영자

현장에서 어떤 문제가 발생하고 어떻게 개선되고 있는지 실시간으로 확인합니다.

USE CASES

제조현장의 다양한
개선활동에 적용합니다

정기 현장점검, 관리자 순회, MTC 활동은 히스토그래피를 활용하는 여러 방식 중 하나입니다.

  • 생산성 개선
  • 3정5S 및 현장관리
  • 품질 문제 개선
  • 안전 및 위험요인 개선
  • 표준작업 준수
  • 설비 주변 환경 개선
  • 물류 동선 및 대기 개선
  • 경영자 현장점검 후속관리

실제 제조현장에서 검증하고 있습니다.

자동차 부품 제조현장의 혁신활동 경험을 기반으로 개발했습니다.

작업자, 개선담당자, 관리자의 사용성을 중심으로 설계했습니다.

APPLICATION

현장에서 반복되는 문제,
이제 데이터로 관리하세요

사진 한 장으로 시작해 우리 회사만의 개선이력과 현장 노하우를 만들어보세요.

제조현장 적용 방법과 PoC 운영 방안을 함께 검토해드립니다.
도입 및 PoC 상담

도입 상담 신청

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